在國家級高端材料產業集群——陜西寶雞“中國鈦谷”，寶雞鑫諾特材股份有限公司（以下簡稱“鑫諾特材”）的新工廠，構成了新質生產力與工業文脈交融的生動范例。廠區內，一棵歷經800年風霜的銀杏古樹，與充滿歷史厚重感的老工業舊址交相輝映。這里曾是老國企的工業遺存，鑫諾特材在實施改造工程時，堅持“修舊如舊”的原則，最大限度地保留了歷史的工業記憶和建筑肌理，將這片土地打造為連接工業文明與新材料科技的創新空間。這一務實而富有歷情懷的改造模式，不僅推動了產業轉型升級，更以“傳承中創新”的思路，為高端制造業的資源活化提供了可借鑒的中國路徑。
嚴謹務實：全流程國產化鍛造高端鈦材閉環
鑫諾特材的核心競爭力，集中體現在其對高端特種材料供應鏈安全的戰略把控與技術創新上。公司依托扎實的科研能力和工程實踐，自主集成了國內首條全流程高精度三輥連軋產線，年產能可達10,000噸。
該條生產線實現了鈦材生產的全流程閉環：從采用國際先進ALD真空熔煉爐保障高純凈度，到通過自主集成的三輥連軋技術進行精密加工，確保了材料從冶金到成形的每一個環節質量可控、性能一致。該工藝能將鈦合金棒材的晶粒度顯著細化至3微米以下的超細晶級別，并通過“四大可控”——性能、公差、雜質、晶粒度可控，保障了材料的批次性能高度一致性與組織均勻性。
尤為值得一提的是，鑫諾特材通過與國內科研團隊聯合攻關，實現了全線高端裝備的國產化。這一重大突破，將同類產線的進口成本從約7億元大幅降至2億元左右，不僅實現了技術自主，也為中國制造業高質量發展探索出一條低成本、高效率的實踐路徑。公司嚴格執行“四個百分百”全檢機制，確保了產品品質的可靠性，有力支撐了我國高端裝備制造的安全需求。
價值延展：從航天科技到民生應用的“技術外溢”
鑫諾特材的全流程國產化技術成果，不僅構建了自主可控的供應鏈，更推動了鈦材料的“國產替代”與“民用化”進程，形成了顯著的技術外溢效應。公司秉持“以終為始，鈦創未來”的理念，將優質鈦合金推廣至更多應用領域，助力人民美好生活。
在醫療植入物領域，鑫諾特材已成為國內醫用鈦材領域的“隱形冠軍”，其產品占據國內人體植入物鈦材市場約三分之一。公司依托深厚的研發積累，在多個關鍵材料領域實現系統突破：超聲刀刀頭用鈦合金憑借成分與組織的高度均勻性及超細晶組織與超低阻抗等核心技術，完成臨床驗證并實現量產，成功打破國外企業壟斷；自主研發的抗菌鈦合金具備優良力學性能與穩定抗菌性，已獲專利并實現批量生產，填補了該產品領域的國內外市場空白；在齒科領域，鈦鋯合金與高硬度純鈦材料兼具良好生物相容性與高強度，正逐步替代進口種植系統；此外，針對傳統鈦合金的生物相容性問題，公司研制出低彈性模量鈦合金，有效緩解“應力屏蔽”效應，為下一代植入材料提供了可靠選擇。這些核心材料的系統突破，不僅打破了國外企業在關鍵醫療器械領域的長期壟斷，更為國內行業提供了安全可靠、高性價比的國產基礎材料，持續推動中國高端醫療制造走向自主可控。
在市場應用端，鑫諾特材將戰略布局延伸至3C消費電子與增材制造領域，以高強度、輕量化鈦材積極響應市場對高端結構件和新質生產力工藝的需求。公司為手機中框、智能穿戴等3C產品提供高性能的鈦合金解決方案，同時開發適用于3D打印的高性能鈦合金材料，拓展在增材制造等新興工藝中的應用，切實推動了新質生產力在特種材料領域的落地生根。
擘畫未來：老工業基地的新質生產力之路
鑫諾特材在舊工業文明的土壤上，以創新實踐培育新質生產力，實現了從工業遺存到高端制造基地的深刻轉型。公司不僅在高精度三輥連軋這一核心技術上實現突破，更在高端裝備的國產化和關鍵材料的進口替代上取得了重要的戰略成果。
鑫諾特材的成功實踐，是國家“新質生產力”和“制造業高質量發展”戰略的生動詮釋。從寶雞“中國鈦谷”出發，鑫諾特材正以其高性能、高可靠性的“中國鈦”，為全球高端制造業提供安全、穩定、自主可控的基礎材料保障，向世界展示中國制造業邁向價值鏈高端的堅定步伐與硬核實力。
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